您好,欢迎访问营口严氏矿业有限公司官网!

营口严氏矿业是一家主营轻烧镁粉,轻烧镁球,电熔镁砂,中档镁砂,中档电熔镁砂,生石灰,白云石,钢包用饶注料,轻烧镁砂的轻烧镁厂家。

公司动态
联系我们
联系人:总经理
手机号码:13904172088
联系人:副经理
手机号码:13898210800
电话号码:0417-5365293
传真号码:0417-5365808
电子邮箱:394302393@qq.com
公司地址:营口市大石桥市官屯镇大岭村

脱硫氧化镁脱硫塔—轻烧粉适合新老锅炉改造的氧化镁脱硫方式

发布时间:2020-06-23 浏览次数:0


氧化镁轻烧粉脱硫工艺的技术特点
  
  1、技术成熟
   氧化镁脱硫技术是一种成熟度仅次于钙法的脱硫工艺,氧化镁脱硫工艺在世界各地都有非常多的应用业绩,其中在日本已经应用了100多个项目,台湾的电站95%是用氧化镁法,另外在美国、德国等地都已经应用,并且目前在我国部分地区已经有了应用的业绩。
  2、原料来源充足
  
  在我国氧化镁的储量十分可观,目前已探明的氧化镁储藏量约为160亿吨,占全世界的80%左右。其资源主要在辽宁,氧化镁完全能够作为脱硫剂应用于电厂的脱硫系统中去。
  
  3、脱硫效率高
  
  在化学反应活性方面氧化镁要远远大于钙基脱硫剂,并且由于氧化镁的分子量较碳酸钙和氧化钙都比较小。因此其它条件相同的情况下氧化镁的脱硫效率要高于钙法的脱硫效率。一般情况下氧化镁的脱硫效率可达到95~98%以上,而石灰石/石膏法的脱硫效率仅达到90~95%左右。
  
  4、投资费用少
  
  由于氧化镁作为脱硫本身有其独特的优越性,因此在吸收塔的结构设计、循环浆液量的大小、系统的整体规模、设备的功率都可以相应较小,这样一来,整个脱硫系统的投资费用可以降低20%以上。
  
  5、运行费用低
  
  决定脱硫系统运行费用的主要因素是脱硫剂的消耗费用和水电汽的消耗费用。氧化镁的价格比氧化钙的价格高一些,但是脱除同样的SO2氧化镁的用量是碳酸钙的40%;水电汽等动力消耗方面,液气比是一个十分重要的因素,它直接关系到整个系统的脱硫效率以及系统的运行费用。对石灰石石膏系统而言,液气比一般都在15L/m3以上,而氧化镁在5L/m3以下,这样氧化镁法脱硫工艺就能节省很大一部分费用。同时氧化镁法副产物的出售又能抵消很大一部分费用。

网站首页 | 严氏矿业 | 产品展示 | 新闻资讯 | 招聘信息 | 营销网络 | 在线留言 | 联系我们 |

 

营口严氏矿业有限公司

电 话:0417-5365293

传 真:0417-5365808

联 系 人:总经理

手 机:13904172088

联 系 人:副经理

手 机:13898210800

邮 箱:394302393@qq.com

地 址:营口市大石桥市官屯镇大岭村

版权所有© 营口严氏矿业有限公司  站点地图 网站地图   轻烧镁球报价|轻烧镁球采购供应|轻烧镁球制造厂家|轻烧镁球销售-营口严氏矿业代理商  轻烧镁球报价|轻烧镁球采购供应|轻烧镁球制造厂家|轻烧镁球销售-营口严氏矿业网站建设

轻烧粉锅炉浇注料筑炉后出现裂纹是很危险的一种现象,出现这种情况必须要及时处理,以免造成事故的发生,造成裂纹的原因有以下几点:一: 施工工艺不合理  (1)浇注料在搅拌时“灰水比”控制不好。加水量过多,浇注料成型后材料内部气孔率高,材料强度降低,自然凝固时间过长,养生时间加长。加水量太少,材料流动性不好,振动不密实,容易留下气孔、洞穴等,强度也将大大降低。  (2)搅拌时间和振动时间控制不好。搅拌时间太短,材料混合不均匀,不密实,强度降低;浇注料的浇注应采用震捣机分层进行震捣。振动时间过长,材料易产生分层,细粉浮在表面,骨料沉在底部,导致材料强度降低易剥落。浇注料拌和后30min内用完,宜一次浇注到所规定的厚度和高度。浇注料施工应在5℃以上的环境下进行,因为温度太低,材料不易凝固,即使凝固,也是一种假凝现象,浇注料一般应连续进行浇注,在前一层浇注料初凝前,应将下一层浇注料浇注完。如施工间隙超过其初凝时,应按施工缝要求进行处理。  (3)脱模时间控制不好。浇注料还没有硬化就进行脱模。应在浇注料强度能及其棱角不因脱模受损坏时,方可拆除。承重模板应在浇注料达到强度的70%时方可拆模。为便于脱模,浇注前所有模具的浇注面均应涂一层机油。  (4)浇注料养生时间控制不好。锅炉砌筑完后要有足够的自然干燥期,使耐火层中大部分水分能析出,防止烘炉时大量水分不能及时排出,使耐火层爆裂和脱落。  (5)烘炉质量控制不好。烘炉是将炉衬材料中自然干燥无法排除的游离水和结晶水排除,同时对浇注料进行高温固化以达到一定的强度。    烘炉之前,炉衬材料必须要有一定的自然强度(足够的养生期)才能进行。烘炉原则“宜长不宜短,宜慢不宜快”。要按事先制定的烘炉曲线进行,升温速度要均匀平稳,控持好恒温时间及温度,保持温度波动不大于±20℃。防止升温过快,水分不能及时排出,冲破耐磨耐火层;其次防止耐火耐磨层内温度梯度过大,产生巨大热应力,使耐磨耐火层开裂、凸起、脱落。     耐磨耐火材料层外钢壳(如返料腿、旋风分离器锥体)开排汽孔过少,也是不容忽视的因素。 滑石粉 电熔镁砂 电熔镁砂 轻烧镁粉 电熔镁砂 滑石粉 高纯镁砂 滑石粉 滑石粉 电熔镁砂